| 從建造到智造 |
| 來源： 發(fā)布日期：2018-12-13 |
|
改革開放四十年，我國建筑業(yè)取得了舉世矚目的成就。面向新時代，“綠水青山就是金山銀山”發(fā)展理念的牢固樹立和供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進，使發(fā)展裝配式建筑這種新型建造方式，成為建筑業(yè)邁向產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的有效途徑，并已上升到國家戰(zhàn)略高度。在新一輪改革中，中建科技有限公司通過在深圳裕璟家園項目上創(chuàng)新應(yīng)用新型建造技術(shù)體系、管理模式和信息平臺，打造了裝配式建筑典范之作，書寫出以創(chuàng)新實踐引領(lǐng)建造方式變革的精彩華章。
深圳裕璟幸福家園項目 在我國改革開放的發(fā)源地——深圳，有這么一個特別的工程項目：它規(guī)模不大，只有3棟單體；面積不大，只有6.5萬平方米；造價不高，只有2.1億元。但就是這個看似平凡的項目,從開工那天起，就吸睛無數(shù)，慕名前來參觀的人絡(luò)繹不絕，參觀頻率超百次，參觀人數(shù)逾萬人，成為全國推行新型建造方式的一張亮麗“名片”。它就是全國裝配式建筑領(lǐng)域第一個EPC住宅項目、全國裝配式建筑質(zhì)量提升大會指定唯一觀摩項目——深圳裕璟幸福家園。 作為深圳市裝配建筑領(lǐng)域首個推廣EPC招標(biāo)模式項目、深圳市裝配整體式剪力墻預(yù)制率、裝配率最高的保障房項目，從拿到項目中標(biāo)通知書的那一刻起，中建科技就深深體會到深圳市住建系統(tǒng)對該項目所寄予的殷切期望。為此，項目以“三個一體化”發(fā)展理念、“四個標(biāo)準(zhǔn)化”設(shè)計方法為建造路徑，以總部“兩院一站一中心”為智庫支撐，大力開展科研、設(shè)計攻關(guān)，創(chuàng)新實踐了“REMPC五位一體”工程總承包模式、“三全BIM”應(yīng)用技術(shù)，極大提升了項目建造品質(zhì)，超預(yù)期完成項目建設(shè)任務(wù)，一舉打造了全國裝配式建筑領(lǐng)域示范項目。 集成創(chuàng)新—形成可復(fù)制推廣技術(shù)體系 深圳裕璟幸福家園項目位于深圳市坪山區(qū)田頭社區(qū)，項目預(yù)制率在50%以上、裝配率在70%以上。為了在該項目上全面展現(xiàn)裝配式建筑的優(yōu)越性，中建科技充分發(fā)揮中建裝配式建筑設(shè)計研究院、中建科技綠色建筑生態(tài)城研究院、裝配式建筑院士專家工作站和中建科技技術(shù)研發(fā)中心這“兩院一站一中心”的科研優(yōu)勢，高效開展設(shè)計技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、裝配技術(shù)等方面的集成創(chuàng)新，突破了諸多阻礙裝配式建筑發(fā)展的“卡脖子”難題。 如在設(shè)計技術(shù)上，項目堅持“建筑、結(jié)構(gòu)、機電、裝修一體化”原則，基于面積標(biāo)準(zhǔn)和空間適應(yīng)性的標(biāo)準(zhǔn)化戶型模塊，以模數(shù)協(xié)調(diào)關(guān)系建立基本的戶型模塊單元，通過模數(shù)協(xié)調(diào)和模塊組合，實現(xiàn)戶型的無限生長。同時，制定標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)布置規(guī)則，讓結(jié)構(gòu)在規(guī)則約束下可變，使標(biāo)準(zhǔn)化不等于結(jié)構(gòu)固化，而是可實現(xiàn)各種開放結(jié)構(gòu)空間，提供建筑設(shè)計的無限可能，有效地解決了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計和多樣化組合的設(shè)計難題。 在制造和裝配技術(shù)上，針對工廠制造自動化、智能化水平不高的問題，項目研發(fā)出基于BIM的CAM、MES工廠自動化生產(chǎn)和信息化管理技術(shù)，實現(xiàn)了BIM信息直接導(dǎo)入工廠中央控制室，無需二次信息錄入，有力促進了設(shè)計-生產(chǎn)一體化；針對裝配式建筑在抗震技術(shù)、連接技術(shù)和防水技術(shù)等方面的特殊要求，項目結(jié)合裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)特點，對結(jié)構(gòu)體系的整體受力性能進行了抗震性能優(yōu)化設(shè)計，突出薄弱部位的抗震加強措施，在現(xiàn)場驗算的基礎(chǔ)上，得到了專家論證會專家的高度評價；在節(jié)點連接上，通過開展有限元模擬實驗，采用座漿法施工安裝預(yù)制剪力墻，灌漿套筒單獨灌漿，更好保證了套筒灌漿的密實度；在防水方面，創(chuàng)新采用結(jié)構(gòu)防水、構(gòu)造防水和材料防水三道防水工藝，解決了不同節(jié)點的防水難題。 此外，在項目施工過程中，還充分結(jié)合裝配式建造的特點，創(chuàng)新性地設(shè)計出鋼筋定位框、套筒定位器、套筒平行試驗箱等一系列加快吊裝速度、提升吊裝準(zhǔn)確性的工裝系統(tǒng)，大大提高了建造效率，加快了工期，節(jié)省了成本。 據(jù)悉，該項目建設(shè)期間共申報QC課題12項，申報專利26項，其中4項已獲專利證書。編寫的《裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)施工工法》，獲評2017年度中建總公司級工法。2017年10月，國家住建部總工程師陳宜明一行再次調(diào)研該項目，對項目建設(shè)給予肯定，認(rèn)為項目在裝配率、預(yù)制率和施工質(zhì)量等方面都體現(xiàn)出了裝配式建筑的優(yōu)越性。 REMPC—迸發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效應(yīng) 近年來，隨著國家和各省市鼓勵、支持裝配式建筑發(fā)展的意見、辦法頻頻出臺，業(yè)界廣泛認(rèn)為，裝配式建筑是國家建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要發(fā)展方向，但由于“成本過高”，市場對發(fā)展裝配式建筑積極性、主動性一直不高。 那么，裝配式建筑就真的是陽春白雪、曲高和寡么？對此，中國建筑股份有限公司助理總經(jīng)理、副總工程師，中建科技有限公司董事長葉浩文一針見血地指出：“裝配式建筑成本高，是因為沒有做真正的裝配式建筑，施工組織方式還沒有取得根本轉(zhuǎn)變，這就直接導(dǎo)致裝配式建筑在質(zhì)量、工期、成本及節(jié)能等方面的建造優(yōu)勢沒能充分體現(xiàn)?！?/p> 中建科技在裕璟幸福家園項目建設(shè)過程中，以科研設(shè)計一體化為技術(shù)支撐，以企業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展為依托，改革傳統(tǒng)施工總承包模式，創(chuàng)新提出并踐行“REMPC五位一體”工程總承包模式，有效解決了當(dāng)前工程項目建造過程中普遍存在的科研、設(shè)計、制造、采購及工程管理相互之間不能有效協(xié)同的問題，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈無縫對接和項目整體效益最大化，真正發(fā)揮出裝配式建造優(yōu)勢。
項目主體吊裝階段場地布置 中建科技深圳分公司副總經(jīng)理孫暉是當(dāng)時裕璟幸福家園項目的副總指揮，他此前曾任廣州東塔項目總工程師。相對于傳統(tǒng)的EPC工程總承包模式，他用“又好又省又快”來概括裕璟幸福家園項目實施“REMPC五位一體”模式取得的成果。他介紹到：“在REMPC模式下，科技創(chuàng)新工作有效地解決了工程建造管理過程中的節(jié)點連接技術(shù)和外圍護等各種技術(shù)難題；一體化設(shè)計從設(shè)計前期就充分考慮預(yù)制構(gòu)件的加工和現(xiàn)場施工裝配問題，避免了由于設(shè)計不合理造成的低效、重復(fù)施工；工廠制造通過不斷優(yōu)化自動化、智能化生產(chǎn)工藝，并對門窗及水、電、氣等管線進行預(yù)留預(yù)埋，有效解決了窗框滲漏問題，避免了開鑿墻體，保證了主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量；物資采購工作從設(shè)計階段就按照工程總體進度，精準(zhǔn)確定不同階段的采購內(nèi)容、數(shù)量等，將傳統(tǒng)分批、分次、臨時性、無序性的采購轉(zhuǎn)變?yōu)榫珳?zhǔn)化、規(guī)?；募胁少彛档土瞬少彸杀尽?/p>
項目集成箱體臨建辦公區(qū)
項目預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝 據(jù)了解，與傳統(tǒng)模式相比，裕璟幸福家園項目建筑垃圾減少80%，用工數(shù)量節(jié)省30%，節(jié)水60%，節(jié)材20%，節(jié)能20%，所需腳手架、支撐架減少70%，安裝控制誤差均小于4毫米，工程進度全面滿足合同工期要求。時任項目總指揮的中建科技副總經(jīng)理張仲華信心滿懷地表示：“只要采用REMPC五位一體工程總承包模式，我們的成果完全可以復(fù)制，推廣應(yīng)用前景非常廣闊！” “三全BIM”—開啟智能建造新紀(jì)元 BIM是當(dāng)下建筑業(yè)最炙手可熱的技術(shù)，與以往項目僅僅將BIM運用于機電碰撞檢查不同，中建科技結(jié)合“REMPC五位一體”的全產(chǎn)業(yè)鏈管理，在裕璟幸福家園項目中創(chuàng)新應(yīng)用了由公司總建筑師樊則森提出的“三全BIM”，有力提高了全產(chǎn)業(yè)鏈的效率和項目管理水平。 所謂“三全BIM”，就是指全專業(yè)、全過程、全員應(yīng)用BIM技術(shù)，通過BIM實現(xiàn)在設(shè)計、生產(chǎn)、施工全產(chǎn)業(yè)鏈的信息交互和共享。在設(shè)計階段，利用BIM技術(shù)將機電、裝修與建筑、結(jié)構(gòu)進行三維協(xié)同設(shè)計，形成一體化設(shè)計模型，提升碰撞檢查效率，實現(xiàn)了精細化設(shè)計；在生產(chǎn)階段，通過BIM三維模型進行工廠模具設(shè)計及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)排版，與工廠信息系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)自動導(dǎo)圖、自動算量、自動加工、自動生產(chǎn)；在裝配階段，利用BIM技術(shù)對預(yù)制構(gòu)件的安裝、灌漿工序，進行系統(tǒng)化施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)、解決各節(jié)點施工問題，有力提高裝配效率和質(zhì)量。項目現(xiàn)場BIM工程師肖毅對此深有體會——2016年11月，他拿到1號樓BIM建筑模型進行模型深化及尺寸復(fù)核時發(fā)現(xiàn)，有一個預(yù)制構(gòu)件爬架附著點位無法滿足現(xiàn)場安裝。針對這一情況，他迅速將實際情況反饋至設(shè)計院和工廠，提前協(xié)調(diào)各相關(guān)單位拿出相應(yīng)方案，最終順利完成了PC預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和毫米級誤差的現(xiàn)場安裝。 以“三全BIM”為基礎(chǔ)，中建科技還創(chuàng)新研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的融BIM+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的“中建科技裝配式智慧建造平臺”，為全球首創(chuàng)，達到國際先進水平。該平臺包括模塊化設(shè)計、云筑網(wǎng)購、智能工廠、智慧工地、幸?？臻g五大模塊，突破了傳統(tǒng)的點對點、單方向的信息傳遞方式，實現(xiàn)了全方位、交互式的信息傳遞。2017年9月，該平臺代表中國建筑亮相國務(wù)院國資委“央企創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)成就展”，吸引了行業(yè)廣泛關(guān)注。
中建科技自主研發(fā)的裝配式建筑智慧建造平臺 事實上，裕璟幸福家園項目只是中建科技創(chuàng)新發(fā)展裝配式建筑這種新型建造方式所邁出的第一步。在該項目上創(chuàng)新研發(fā)的一系列新技術(shù)、新模式、新應(yīng)用又在“全國最大的公共裝配式社區(qū)項目——深圳長圳項目”“全國首個EPC裝配式鋼結(jié)構(gòu)酒店會展綜合體項目——深圳坪山新區(qū)綜合服務(wù)中心項目”上落地開花、廣結(jié)碩果。目前，公司業(yè)務(wù)范圍已拓展至政府投資裝配式建筑、裝配式地下管廊、近零能耗建筑/被動式建筑、高性能綠色健康建筑、綠色校園/綠色醫(yī)院建筑、綠色低碳小鎮(zhèn)及部隊營房等領(lǐng)域，近兩年累計共協(xié)同各工程局共同承接各類裝配式建筑逾百項，建筑面積逾3000萬平方米，合同額近1000億元，業(yè)務(wù)份額位居全國第一。 裕璟項目的實踐充分證明，改革創(chuàng)新是實現(xiàn)企業(yè)高速、高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。中建科技將深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的高質(zhì)量發(fā)展理念，在“綠色建造、智慧建造、建筑工業(yè)化”領(lǐng)域進一步鞏固龍頭企業(yè)引領(lǐng)地位，為把中國建筑打造成具有全球競爭力的世界一流企業(yè)貢獻更大力量。（中建科技供稿） |
